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登録商標(トレードマーク)

 
  • Airweave®
  • Bleederlease®
  • Dahlar®
  • Econostitch®
  • Econoweave®
  • Flashbreaker®
  • Filmcote®
  • Ipplon®
  • Masterbar®
  • Release All®
  • Dahlight®
  • Dahltram®
  • Release-Ease®
  • Securlon®
  • Stretchlease®
  • Stretchlon®
  • Toolfusion®
  • Toolmaster®
  • Tooltec®
  • Ultraweave®
  • Wrightlon®
  • Dahlpram®
  • Print-Tech®
  • Stik-Ply®

 

イノヴェーションの 歴史

1970's

Wrightlon®

ナイロン真空バギングフィルム。

幅がもっと広く、継ぎ目が少なくなり、作業時間を短縮し、最終製品を安全で、安値にすることができます。

Airweave®

伸長性がよく、鋭い半径部分で真空バッグの保護もできるポリエステルブリーザー。

真空バッグに圧力を加えるサイクルと樹脂含有量をコントロールすることにより、品質を高めることができます。

Bleederlease®

プリプレグや樹脂システムから簡単にリリースできる高温用コーティングピールプライ。

高温用コーティングピールプライは通常のピールプライより、もっとリリースしやすく、質感のある表面にすることができます。

Flashbreaker®

オーブン又はオートクレーブ用の多目的の感圧テープの最高使用温度は400℉ (204℃)に達することができます。

使用後はテープを簡単且つきれいに外すことができ、整理時間を短縮します。

Release-ALL®

ウォーターベースの離型剤は下塗り剤のない複合材及び金属道具に適用します。

シシリコン、シラン、CFCを含まないため、下塗り剤は必要でありません。

Tooltec®

接着剤付きの補強PTFEコーティングガラス繊維は半永久のリリース及び金型表面の修復に使います。

金型表面に離型剤は必要でないため、コストや部品の汚染を減少することができます。

1980's

Ipplon®

伸長性がよく、最高硬化温度414℉(212℃)に適用する真空バギングフィルム。

湿度が低くても柔軟な「モイスチャーロック」真空バギングフィルム。

Stretchlon®

様々な環境においても伸長性と柔軟性が変わらない真空バギングフィルム。

フレキシブルで柔軟性がよく、湿度が低い環境でも脆化せず、取扱いやすい真空バギングフィルム。

Ultraweave®

高温でも柔軟性を保ち、ポリエステルのような圧縮されない、空気流動を増加することができるナイロンブリーザー。

製品表面により効率的に真空圧を加えることによって多孔質を削減し、品質を高めることができます。

Toolmaster®

金型プリプレグ、加工可能なホストシステム、金型ボード。

複合金型は金属金型より軽量なため、手で作業しやすく、設備処理に投資するコストを抑えることができます。

1990's

Securlon®

多層の安全性を提供する多層真空バギングフィルム。

使いやすさと信頼性を改善し、真空バッグの作業時間を短縮したことによりコストを削減します。

2000's

Dahlar®

自動リリース機能を持つ多層真空バギング及びリリースフィルム。

フィルムの柔軟性により、製品に皺が出ることを防ぎ、コストを抑えることができます。

Stretchlease®

組み合わせたピールプライとリリースフィルムと/またはブリーザーは幅が広く、顧客の希望サイズに従ってカットすることができます。

製品をあらかじめ組み合わせて供給することにより、何層も重ねる作業が無くなって、一度に積層できるので、労働力が大幅に削減できます。

Toolfusion®

室温または低温で早く、簡単で、安値に使用できる樹脂注入、初期硬化高温は最高400℉ (204℃) に達します。

粘度が低く、使用寿命が長いため、低いコストの樹脂注入プロセスで品質の高い金型を製造することができます。

2010's

Econoweave®

室温・高温硬化に用いる安値でリサイクル可能なポリエステルブリーザー。

コストの低い材料を使用するため、真空バギングプロセスにかかる費用を削減することができます。

Econostitch®

カラートレーサー付きのエコノミカルピールプライはポリエステルとエポキシ樹脂を同時に使用する時良い性能を持ちます。

硬化ラミネートから簡単に剥がされ、質感のある表面を作り上げるので、仕上げにかかる時間を削減することができます。

Release-Ease®

コーティング加工ガラス繊維ファブリックは余分の樹脂、揮発性物質、空気をブリーザーに入れ、樹脂は穴のない製品に保留されます。

コーティング加工されたファブリックはラミネート加工された製品から簡単に剥がされることができるので作業時間を短縮することができます。

Filmcote®

Filmcote® は金型表面に塗布する離形剤の代替として作られたフィルムです。

Filmcote®は離型した後も製品の表面に残されるので、後のプロセスでの損傷や汚染を防ぐことができます。

Print-Tech®

Airtech introduces Print-Tech® additive manufactured tooling for composites.

Large-scale tooling in the form of trim fixtures, holding fixtures, and layup molds can be designed, tooled, and built faster without compromising on quality. ​

2020's

Dahltram®

Dahltram® tooling resins for additive manufacturing are developed and manufactured by Airtech to meet the full range of tooling requirements for composite manufacturing industries.

Dahlpram®

Dahlpram® proprietary formula purging resins are for additive manufacturing FDM Extruders. Dahlpram® resins protect extrusion equipment for reducing carbon build up and prevent material cross contamination during material change overs.​

About

エアテック・アジア(Airtech Asia Ltd.)は世界最大のプリプレグ/オートクレーブ、樹脂注入、ウェットレイアッププロセス用の真空バッグと複合金型の製造商エアテック・アドバンス・マテリアルグループ(Airtech Advanced Materials Group)の支社であり、最高製造温度は799 °F(426 °C)に達します。

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